د پاڼې سر

محصول

د وزن د پرې کولو اتومات ماشین: دقت او موثریت

By مایک چن، د تولید رییس | د ربړ په تولید کې ۱۲+ کاله |لینکډین

کلیدي ټکي

  • د وزن پر بنسټ پرې کول هغه څه نیسي چې د اوږدوالي پر بنسټ پرې کول نشي کولی: د مرکب کثافت او د شیټ ضخامت توپیر لري، نو مساوي اوږدوالی په ندرت سره مساوي وزنونه تولیدوي.
  • د XCJ-A 600 اتومات وزن پرې کولو ماشین د LASCAUX وزن سینسر د ډیلټا PLC کنټرول سره یوځای کوي، د کارونکي لخوا ټاکل شوي زغم سره پرې کوي او هره ټوټه په اتوماتيک ډول ترتیبوي.
  • د پرفارمونو پرې کول د سخت وزن کړکۍ (د مثال په توګه ±0.3 ګرامه) سره په ورته وخت کې د ډیر وزن لرونکي موادو ضایعات او د کم وزن لرونکي مولډینګ سکریپ کموي.
  • په ټچ سکرین کې د هر قالب (۶ یا ۱۰) لپاره هدف ټوټې تنظیم کړئ او ماشین دقیق شمیرنه تغذیه کوي، د لاسي شمیرنې او دوه ځله اداره کولو څخه مخنیوی کوي.
لنډ ځواب:د O- حلقو لپاره د سم ربړ ډیفلیش کولو ماشین غوره کول پنځه فکتورونو ارزولو ته اړتیا لري: د O- حلقو اندازه او کراس سیکشن، د فلش ضخامت او د موادو ډول، د ورځني تولید حجم، د زغم ټولګی، او د عملیاتو ټول لګښت. د معیاري NBR یا EPDM O- حلقو لپاره چې د 2 ملي میتر څخه پورته کراس سیکشنونه او د 0.2 ملي میتر څخه پورته فلش لري، د XCJ-G600 په څیر میخانیکي ډرم ډیفلیش کولو ماشین په هر ساعت کې 1,500-4,500 برخې په 20-40 ثانیو کې په هر بیچ کې پروسس کوي. د سیلیکون او FKM O- حلقو لپاره چې د 0.2 ملي میتر څخه ښکته پتلي فلش لري، یا د 6 ملي میتر داخلي قطر څخه ښکته O- حلقې، کریوجینک ډیفلیش کول یوازینۍ طریقه ده چې د سیل کولو سطحې له مینځه وړلو پرته دوامداره پایلې ترلاسه کوي.

O- حلقې د ربړ په صنعت کې ترټولو پراخه تولید شوي سیل کولو اجزا دي، او هر جوړ شوی O- حلقه د خپل جلا کولو کرښې په اوږدو کې فلش لري. د ډیفلیش کولو ماشین انتخاب نه یوازې د O- حلقې کاسمیټیک بڼه اغیزه کوي بلکه د هغې د سیل کولو فعالیت، ابعادي ثبات، او د تولید لګښت هم اغیزه کوي. دا لارښود د O- حلقې تولید پیرامیټرو سره د ډیفلیش کولو تجهیزاتو سره سمون لپاره یو اندازه شوی چوکاټ چمتو کوي.

د او-رنګ د ډیفلیش کولو اړتیاوې: هغه څه چې دوی د نورو ربړ برخو څخه توپیر کوي

د O- حلقې د ډیفلیش کولو ډیری ننګونې وړاندې کوي چې په نورو ربړ محصولاتو کې نه موندل کیږي. ځکه چې د O- حلقې یو واحد قالب لسګونه یا سلګونه غارونه تولیدوي، د جلا کولو لاین فلش د هرې حلقې داخلي قطر او بهرني قطر دواړو سره تیریږي. نری کراس سیکشن - د O- حلقې عادي کراس سیکشنونه د 1.5 ملي میتر څخه تر 8.4 ملي میتر پورې په هرد ISO 3601-1— پدې معنی چې فلش د فعال سیل کولو سطحې ته نږدې دی. هر ډول ډیر ډیفلیش کول چې د فلش جنکشن کې اساس مواد لرې کوي د لیک لاره رامینځته کوي چې یوازې د لید معاینې لخوا نشي کشف کیدی.

سربیره پردې، O- حلقې لاندې طبقه بندي شوي ديASTM D1414د معیاري ازموینې میتودونو لپاره، کوم چې د ابعادي تایید طرزالعملونه مشخص کوي چې ډیفلیش کول باید جوړجاړی ونکړي. پهد ISO 3302-1، د دقیق O-حلقو لپاره ابعادي زغم د 2.5 ملي میتر څخه کم د کراس برخو لپاره ±0.08 ملي میتر څخه تر 10 ملي میتر څخه پورته د کراس برخو لپاره ±0.22 ملي میتر پورې دی. د ډیفلیش کولو طریقه باید د دې مهم ابعادو بدلولو پرته فلش لرې کړي.

یو لږ څرګند مګر مساوي مهم فکتور د فلش موقعیت دی. د O- حلقوي قالبونه معمولا د قالب په مینځ کې د جلا کولو کرښه لري، پدې معنی چې فلش مستقیم د مهر قطر کې ناست دی. ډیفلیش کول چې په ID یا OD کې د 0.1 ملي میتر څخه پورته پاتې شوني پریږدي د سیل کولو نیمګړتیا رامینځته کوي چې په درجه بندي فشار کې لیک رامینځته کوي. دا جیومیټري محدودیت د ډیفلیش کولو میتود انتخاب د O- حلقو لپاره د غیر منظم شکل لرونکي ربړ برخو په پرتله ډیر مهم کوي چیرې چې فلش په فعال سطح کې نه وي.

د O-Rings لپاره د ربړ ډیفلیشینګ ماشین غوره کولو لپاره پنځه د پریکړې عوامل

فکتور ۱: د O- حلقې د اندازې حد او کراس سیکشن

ستاسو د O-حلقو فزیکي ابعاد د تجهیزاتو لومړی محدودیت ټاکي. د میخانیکي ډرم ډیفلیش کولو ماشینونه د ټاکل شوي قطر حد کې کار کوي.د XCJ-G600 ډرم د پاکولو ماشین، د 600 ملي میتر ډرم قطر او 15 کیلوګرامه بیچ ظرفیت سره ، د 3 ملي میتر څخه تر 100 ملي میتر بهرني قطر پورې O- حلقې پروسس کوي. د 3 ملي میتر څخه کوچني O- حلقې د ډرم سوریو څخه تیریږي یا په کلسترونو کې ځړول کیږي ، چې د ډیفلیش کولو اغیزمنتوب کموي. د 100 ملي میتر OD څخه پورته O- حلقې لوی ډرم یا بدیل اداره کولو ته اړتیا لري.

د ربړ د پاکولو ماشین (سوپر ماډل) XCJ-G600

د کراس برخې هم مهمې دي. د 2 ملي میتر څخه کم د کراس برخې سره نري O- حلقې د میخانیکي ټمبلینګ پرمهال د انعطاف او سطحې زیان لپاره ډیر حساس دي. د دې لپاره، کریوجینک پروسس کول خوندي انتخاب دی ځکه چې کنګل شوي ربړ د میډیا اغیزې پرمهال د سخت موادو په توګه چلند کوي. یو عملي قاعده چې موږ یې په خپل فابریکه کې کاروو:د O- حلقې چې د ≥2.5 ملي میتر کراس سیکشن او د 8 ملي میتر او 80 ملي میتر ترمنځ OD لري د میخانیکي ډرم ډیفلیش کولو لپاره غوره نوماندان دي، پداسې حال کې چې د دې حد څخه بهر O- حلقې باید د کریوجینک پروسس کولو لپاره ارزول شي.

دوهم فکتور: د فلش پروفایل او د موادو ډول

د فلش ضخامت د پروسې یوازینی مهم پیرامیټر دی. میخانیکي ډیفلیش کول په مؤثره توګه کار کوي کله چې د فلش څخه تر برخې پورې ضخامت تناسب 0.1 یا لوړ وي - پدې معنی چې د 0.35 ملي میتر فلش سره د 3.5 ملي میتر کراس سیکشن O- حلقه په میخانیکي ډول ډیفلیش کیدی شي ، پداسې حال کې چې د 0.15 ملي میتر فلش سره 1.8 ملي میتر کراس سیکشن نشي کولی. د لوړ کاویټیشن وسیلو کې جوړ شوي O- حلقو لپاره چیرې چې فلش معمولا 0.1-0.3 ملي میتر وي ، مواد ټاکي چې ایا میخانیکي یا کریوجینک ډیفلیش کول مناسب دي.

د موادو د فلش کولو وړاندیز شوی طریقه د فلش ضخامت حد دلیل
NBR (نایټرایل) میخانیکي (ډرم) ≥0.20 ملي میتر د اوښکو ښه مقاومت؛ منځنی انعطاف
د EPDM میخانیکي (ډرم) ≥0.20 ملي میتر د NBR سره ورته؛ په پاکه توګه مات شوي ټوټې فلش کړئ
ایچ این بی آر میخانیکي (ډرم) ≥0.15 ملي میتر لوړ ځواک د پتلي فلش لرې کولو ته اجازه ورکوي
ایف کی ایم (ویتون) کریوجینک غوره دی ≥0.10 ملي متره (کریو) سخت فلش؛ غوره پایلې د -۱۱۰ درجو سانتی ګراد څخه تر -۱۳۰ درجو سانتی ګراد پورې
VMQ (سیلیکون) کرایوجینک لازمي ≥0.08 ملي متره (کریو) د اوښکو ټیټ قوت؛ میخانیکي پاکول برخه ټوټه ټوټه کوي
FVMQ (فلوروسیلیکون) کرایوجینک لازمي ≥0.08 ملي متره (کریو) د ټیټ اوښکې ځواک د سونګ توکو د مقاومت اړتیاو سره یوځای کوي

د فلش ضخامت د قالب د جلا کولو کرښې په تر ټولو ضخامت نقطه کې اندازه کیږي. اصلي ارزښتونه ممکن د مرکب جوړښت او قالب حالت سره توپیر ولري.

دریم فکتور: د تولید حجم او د بستې اندازه

XCJ-G600 په هر سایکل کې د 20-40 ثانیو کې د O-rings 15 کیلوګرامه ډله پروسس کوي. د اندازې پورې اړه لري د 2-10 ګرامه اوسط O-ring وزن سره، یوه ډله 1,500-7,500 O-rings لري. په هر ډله کې د 40 ثانیو کې د بارولو او پورته کولو سره، اغیزمن تروپټ په 8 ساعتونو شفټ کې شاوخوا 60-80 بیچونه، یا د اندازې پورې اړه لري په هر شفټ کې 90,000-600,000 O-rings دي.

په ورځ کې له 500,000 څخه پورته د لوړ حجم تولید کولی شي د کوچنیو اندازو لپاره وقف شوي کریوجینک لاین او د اصلي رینج لپاره میخانیکي لاین توجیه کړي، مګر د ډیری منځنۍ اندازې تولید کونکو لپاره، یو واحد میخانیکي ډرم ماشین د O-ring پورټ فولیو 80-90٪ اداره کوي.پاتې ۱۰-۲۰٪ - معمولا سیلیکون یا د ۶ ملي میتر لاندې ID O-rings - بهر ته راوړل کیدی شي یا په کوچني کریوجینک بیچ ماشین کې چلول کیدی شي.

څلورم فکتور: د زغم طبقه او د کیفیت اړتیاوې

ISO 3302-1 د ربړ محصول زغم په څلورو ټولګیو طبقه بندي کوي. د A ټولګي (دقت) د 2.5 ملي میتر څخه کم کراس برخو کې ±0.08 ملي میتر ته اړتیا لري. د B ټولګي (ښه) ±0.10 ملي میتر ته اړتیا لري. د C ټولګي (منځنی) ±0.14 ملي میتر ته اړتیا لري. د ډیفلیش کولو طریقه باید د زغم بینډ دننه فلش لرې کولو توان ولري پرته لدې چې د لږترلږه اجازه وړ ابعاد څخه لاندې کراس برخې کم کړي. د مناسب میډیا انتخاب سره میخانیکي ډیفلیش کول په دوامداره توګه د B او C ټولګي زغم ترلاسه کوي. د کریوجینک ډیفلیش کول، د دې ډیر کنټرول شوي موادو لرې کولو سره، د پتلو کراس برخو سره د O- حلقو لپاره د A او B ټولګي زغم ترلاسه کوي.که ستاسو د O-ring مشخصات د 3 ملي میتر څخه کم کراس سیکشنونو کې د A ټولګي زغم غوښتنه کوي، نو د کریوجینک ډیفلیشینګ په کلکه سپارښتنه کیږي.

پنځم فکتور: د عملیاتو ټول لګښت (TCO)

د ډیفلیش کولو ماشین په انتخاب کې ډیری وخت د لګښت دوه برخې کمې اټکل کیږي: د رسنیو مصرف او د مایع نایتروجن لوژستیک. میخانیکي ډیفلیش کول د ټمبلینګ میډیا (پلاستیک یا د اخروټ شیل ګولۍ) مصرفوي چې دوره ای بدیل ته اړتیا لري. کریوجینک ډیفلیش کول د پروسس شوي ربړ په هر کیلوګرام کې د 0.5-2.5 کیلوګرامه په اندازه مایع نایتروجن مصرفوي، چې د برخې وزن او کثافت پورې اړه لري.

د لګښت توکي میخانیکي (XCJ-G600) کریوجینک (بیچ)
د ماشین پیرود قیمت $۸۰۰۰-۱۵۰۰۰ $۲۵،۰۰۰-۶۰،۰۰۰
د هر کیلوګرام O-حلقو عملیاتي لګښت $0.08-0.15 (رسنۍ + انرژي) $0.25-0.60 (LN2 + انرژي)
په کال کې د ساتنې لګښت ۵۰۰-۱۲۰۰ ډالر $۱،۲۰۰-۳،۰۰۰ (LN۲ پمپ + والونه)
د هرې ډلې د دورې وخت ۲۰-۴۰ ثانیې ۳-۸ دقیقې (د کنګل کولو وخت په شمول)
د فرش ځای اړین دی ۲.۰ متره x ۱.۵ متره ۳.۵ متر x ۲.۵ متر (د LN۲ ټانک سره)
د بیرته ورکولو موده (معمولي) ۶-۱۲ میاشتې ۱۲-۲۴ میاشتې

په چین کې د تجهیزاتو لپاره د ۲۰۲۶ کال د دوهمې ربعې اټکلونو پر بنسټ لګښتونه. د LN2 قیمتونه په سیمه ایزه کچه توپیر لري؛ د لویو توکو تحویلي لګښت ۱۵-۲۵٪ کموي.

⚠️ پټ لګښت: د فلش ضخامت تغیر

که ستاسو د قالب ساتنه متضاده وي، د فلش ضخامت په ټولو غارونو کې د 0.3 ملي میتر پورې توپیر کولی شي. دا بدلون تاسو مجبوروي چې د ضخامت فلش لپاره د ډیفلیش کولو میتود او پیرامیټرونه غوره کړئ، کوم چې ممکن د سختو غارونو څخه د O- حلقې ډیر پروسس کړي. په هر 20,000 دورو کې د مولډ تفتیش کې پانګونه وکړئ او د 0.05 ملي میتر دننه د وینټ ژوروالی وساتئ. دا واحد ګام زموږ د تولید تجربه کې د ډیفلیش کولو ردونه 30-40٪ کموي.

د پریکړې چوکاټ: د O-Rings لپاره کوم ربړ ډیفلیشینګ ماشین ستاسو د تولید سره مناسب دی؟

د میخانیکي ډرم ډیفلیش کولو ماشین غوره کړئ کله چې:

✓ ستاسو O- حلقې NBR، EPDM، یا HNBR دي چې د کراس سیکشن ≥2.5 ملي میتر سره دي.

✓ د فلش ضخامت په دوامداره توګه 0.2 ملي میتر یا پورته وي (ښه ساتل شوي قالبونه)

✓ د بهرني قطر حد 6-90 ملي میتر دی

✓ ورځنی تولید له ۵۰،۰۰۰ O-rings څخه پورته دی

✓ د هدف زغم طبقه B یا C ده

✓ د فرش ځای او د LN2 اکمالاتي لوژستیک محدودیتونه دي

د کریوجینک ډیفلیشینګ ماشین غوره کړئ کله چې:

✓ ستاسو O- حلقې سیلیکون (VMQ)، FKM، یا FVMQ دي

✓ د فلش ضخامت په دوامداره توګه 0.15 ملي میتر یا له هغه څخه ښکته دی

✓ د O-ring داخلي قطر له 6 ملي میتر څخه کم دی (کوچنی او په میخانیکي ډرمونو کې د ځړولو احتمال لري)

✓ د عمودي برخې اندازه د ۲.۰ ملي مترو څخه کمه ده (نری او انعطاف منونکی)

✓ د هدف زغم طبقه A ده (دقیق غوښتنلیکونه لکه فضايي یا طبي وسایل)

✓ د فلش کولو طریقه باید د پاکې خونې یا طبي درجې تولید سره مطابقت ولري.

ډیری جوړونکي مخلوط چلند کاروي: د XCJ-G600 میخانیکي ډرم ډیفلیشینګ ماشین د NBR او EPDM لومړني تولید اداره کوي، پداسې حال کې چې یو کوچنی کریوجینک ماشین د سیلیکون او FKM O- حلقې پروسس کوي چې د محصول مخلوط 10-20٪ استازیتوب کوي. دا ترتیب په خورا عام موادو کې تروپټ اعظمي کوي پداسې حال کې چې په ځانګړي مرکباتو کې کیفیت ساتي.

پایله: د ډیفلیش کولو ماشین ستاسو د O-Ring پورټ فولیو سره سمون ورکړئ

د O-حلقو لپاره د ربړ د پاکولو لپاره هیڅ یو غوره ماشین شتون نلري. سم انتخاب د O-حلقو ابعادو، د موادو ډول، د فلش حالت، د تولید حجم، او د زغم اړتیاو پورې اړه لري. د XCJ-G600 سره میخانیکي ډرم پاکول د 6-90 ملي میتر OD رینج کې د معیاري NBR او EPDM O-حلقو لپاره ترټولو ارزانه حل دی، چې په هر بیچ کې 15 کیلوګرامه کې 20-40 دوهم دور وختونه وړاندې کوي. د سیلیکون او FKM O-حلقو، د 6 ملي میتر څخه کم کوچني IDs، او د A ټولګي د زغم دقیق غوښتنلیکونو لپاره کریوجینک پاکول اړین کیږي. د مخلوط تولید اسانتیاوو لپاره، په موازي ډول د دواړو میتودونو چلول د لوړ حجم معیاري موادو په لګښت موثریت کې له جوړجاړي پرته انعطاف اعظمي کوي.

د اړوندو تجهیزاتو معلومات

د XCJ-G600 ربړ پاکولو ماشین— د 3 ملي میتر څخه تر 100 ملي میتر OD پورې د O- حلقو لپاره د 20-40 ثانیو دورې وخت سره د لوړ سرعت ډرم ډیفلیش کول.

د مایع نایتروجن کریوجینک ډیفلیش کولو ماشین— سیلیکون، FKM، او دقیق O- حلقې د -100°C څخه تر -130°C پورې پروسس کړئ.

د ربړ بشپړ پروسس تجهیزات— د O-ring تولید لینونو لپاره د فلش کولو، پرې کولو، پاکولو او درملنې ماشینونو لټون وکړئ.

ډیری پوښتل شوي پوښتنې: د O-Ring Deflashing ماشین غوره کول

میخانیکي ډیفلیش کول د خونې په تودوخه کې د O-حلقو څخه فلش کمولو لپاره د ټمبلینګ میډیا سره د څرخیدونکي ډرم څخه کار اخلي. کریوجینک ډیفلیش کول د O-حلقو سره د مایع نایتروجن سره -100°C څخه تر -130°C پورې کنګل کوي، پتلی فلش خرابوي پداسې حال کې چې اساس بدن انعطاف منونکی ساتي، بیا د کنګل شوي فلش ماتولو لپاره میډیا بلاسټینګ کاروي. کریوجینک د سیلیکون، FKM، او دقیق O-حلقو لپاره غوره دی چې د 0.2 ملي میتر څخه کم فلش لري.
د XCJ-G600 ډرم ډیفلیش کولو ماشین د 3 ملي میتر څخه تر 100 ملي میتر پورې بهرني قطر لرونکي O- حلقې پروسس کوي. د 3 ملي میتر OD څخه ښکته O- حلقې ممکن د ډرم سوریو څخه تیریږي، او د 100 ملي میتر OD څخه پورته O- حلقې لوی ډرم یا بدیل اداره کولو میتود ته اړتیا لري. د دوامداره میخانیکي ډیفلیش کولو پایلو لپاره کراس سیکشن باید لږترلږه 2.5 ملي میتر وي.
XCJ-G600 په هر بیچ کې ۱۵ کیلوګرامه په ۲۰-۴۰ ثانیو کې پروسس کوي. د O-ring په اوسط وزن کې چې ۳ ګرامه دی، دا په هرو ۴۰ ثانیو کې نږدې ۵۰۰۰ O-rings دي، یا په هر ۸ ساعته شفټ کې شاوخوا ۴۵۰۰۰۰ O-rings دي. اصلي تروپټ د O-ring اندازې، وزن، او د سر پورته کولو/بشپړولو پورې اړه لري.
ټول FKM O- حلقې د کریوجینک ډیفلیش کولو ته اړتیا نلري. د FKM O- حلقې چې د 3 ملي میتر څخه پورته کراس برخې او د 0.2 ملي میتر څخه پورته فلش ضخامت لري د مناسب میډیا سره په میخانیکي ډول پروسس کیدی شي. د FKM O- حلقې چې د پتلو کراس برخې یا دقت زغم اړتیاو سره د دوامداره پایلو لپاره د کریوجینک پروسس کولو څخه د پام وړ ګټه پورته کوي.
د میخانیکي ډرم د پاکولو ماشین د ډرم اونۍ معاینه، د اغوستلو پر بنسټ د ټمبلینګ میډیا میاشتنی بدلول، او د بیرنگونو او ډرایو اجزاو درې میاشتني غوړولو ته اړتیا لري. د XCJ-G600 د عادي تولید حجم لپاره په کال کې د 500-1,200 ډالرو ساتنې لګښت لري. د کریوجینک ماشینونه اضافي LN2 پمپ او والو ساتنې ته اړتیا لري.
هو. XCJ-G600 د ربړ مهرونو، ګازکیټونو او جوړو شویو برخو سره یوځای د O- حلقې پروسس کوي چې د 3-100 ملي میتر قطر او 15 کیلو ګرامه بیچ ظرفیت کې دي. په هرصورت، په ورته بیچ کې د ډیری مختلف شکلونو مخلوط کول کولی شي د ډیفلیش کولو یونیفورم کم کړي. د ثابت کیفیت لپاره د جیومیټري له مخې بیچونه جلا کړئ. د O- حلقو لپاره وقف شوی ماشین په ورځ کې د 200,000 ټوټو څخه پورته تولید حجم کې سپارښتنه کیږي.

د ژیامین ژینګچانګجیا غیر معیاري اتومات تجهیزاتو شرکت، لمیټډ.

پوړ 1، ودانۍ 13، هولي صنعتي پارک، میکسیداو، ټونګان، ژیامین چین

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com

خپور شوی: جولای ۲۰۲۶ | وروستی ځل بیا کتنه شوې: ۲۰۲۶-۰۷-۲۸


د پوسټ وخت: اګست-۰۴-۲۰۲۶