کلیدي ټکي
- د سروو CNC پرې کول د ربړ د پرې کولو د دریو میتودونو څخه خورا دقیق دي، چې د پرې کولو دقت یې ≤±0.05 ملي میتره دی، چې د ±0.01 ملي میتره سرو دقت او د ±0.02 ملي میتره لیډ سکرو دقت څخه جوړ شوی دی.
- د ډای پرې کول معمولا په ۳ ملي میتر شیټ کې شاوخوا ±۰.۲۵ ملي میتره ساتي او د واحد لګښت باندې ګټي، مګر هر پروفایل د شاوخوا ۳-۵ اونیو د لیډ وخت سره خپل ډای ته اړتیا لري - زموږ د تجربې څخه ځانګړي ارزښتونه.
- د دوه محور CNC روټري کټر په یوه دقیقه کې ۲۴۰ کټونه کوي، په یوه ساعت کې نظري ۱۴،۴۰۰ حلقې، پداسې حال کې چې د پټو ټوټې کول د ۰-۲۰ ملي میتر ضخامت په اوږدو کې په یوه دقیقه کې ۸۰ سټروکونه ترسره کوي.
- ځکه چې د برخې جیومیټري محدودوي چې کوم میتود ستاسو زغم ته زیان رسولی شي، لومړی جیومیټري غوره کړئ او دوهم حجم - بیا د هر پروفایل شاوخوا 5,000 ټوټو اقتصاد تایید کړئ.
لنډ ځواب:د ربړ د پرې کولو د دریو اصلي میتودونو څخه، ډای کټینګ په لوړ حجم کې د فلیټ برخو سره مناسب دی، د سرو CNC کټینګ په هر حجم کې د حلقو او ټیوب فیډ جیومیټری سره مناسب دی، او سلیټینګ اوږدې پټې او رولونه مناسب دي. د ډیری فابریکو لپاره لومړۍ پوښتنه لګښت نه دی بلکه جیومیټری دی: ځکه چې هره طریقه یوازې په ځانګړو برخو شکلونو کې ورکړل شوي زغم ته رسیدلی شي، جیومیټری پریکړه کوي چې کوم میتودونه حتی وړ دي، او یوازې بیا حجم پریکړه کوي چې کوم وړ ارزانه دي. د عملیاتو عملي ترتیب دا دی چې د جیومیټری لخوا سکرین وکړئ، ستاسو د انځور په وړاندې د ترلاسه کولو وړ زغم وګورئ، بیا هغه حجم تایید کړئ چې په کوم کې اوزار بیرته تادیه کوي.
ما د مولډنګ دوکانونه لیدلي دي چې د دې پریکړې لپاره اونۍ ضایع کیږي. د ګازکیټ جوړونکي یو لوی هیدرولیک پریس د 900 ټوټو امر لپاره واخیست؛ یوازې ډای رسیدو لپاره پنځه اونۍ وخت ونیو، او کله چې دا راښکته شو، پیرودونکي دوه ځله نقشه بدله کړې وه.
دا پرتله کول په ټولو دریو کې ریښتیني شمیرې اچوي: د هر یو زغم، هر یو څومره ګړندی چلیږي، کوم اوزار ته اړتیا لري، او چیرته چې ماتیدونکی ځای ناست وي. د ماشین ارقام زموږ د اوسني تولید حد څخه راځي؛ د ډای کټ او سلیټینګ زغم زموږ د تجربې څخه ځانګړي ارزښتونه دي، نه د پلورونکي ادعاوې.
د ربړ د پرې کولو درې طریقې کومې دي؟
د ډای پرې کول د وسایلو پر بنسټ یوه طریقه ده چې د شکل لرونکي ډای څخه کار اخلي ترڅو په یوه ضربه کې د ربړ شیټ پروفایل سوری یا فشار کړي.ډای جیومیټري په دایمي ډول تنظیموي، نو دا طریقه په هر سټروک کې ګړندۍ ده مګر سخته ده: د پروفایل هر بدلون نوي ډای ته اړتیا لري.
د CNC پرې کول یوه عددي کنټرول شوې طریقه ده چې د پروګرام شوي لارې په اوږدو کې تیغ یا روټري کټر ځای په ځای کوي، نو پروفایل د فولادو پرځای په سافټویر کې شتون لري.زموږ په روټري ماشینونو کې دا وسیله د سروو چلول شوي X او Y محورونو تعقیبوي، نو ورته ماشین په څو دقیقو کې د حلقې اندازې بدلوي.
سلیټینګ یوه دوامداره طریقه ده چې د ثابت یا فاصله لرونکي تیغونو څخه پراخه ربړ سټاک تیریږي ترڅو د ثابت پلنوالي اوږدې پټې یا رولونه تولید کړي.دا د دریو څخه یوازینی یو دی چې د جلا برخو پرځای د خطي محصول شاوخوا جوړ شوی، له همدې امله دا د بازار رول فیډ پای مالکیت لري.
د ډای پرې کول، د CNC پرې کول، او ټوټه کول څنګه پرتله کېږي؟
د پنځو اندازه کولو وړ ابعادو په اوږدو کې - زغم، سرعت، د ضخامت حد، وسایل، او د بیچ اقتصاد - هیڅ یو میتود په ټولو پنځو اړخونو غالب نه دی.لاندې جدول لنډه نسخه ده؛ زموږ خپل ماشینونه CNC او د ټوټې کولو ارقام چمتو کوي، پداسې حال کې چې د ډای کټ او ټوټې کولو زغم بانډونه زموږ د تجربې څخه ځانګړي ارزښتونه دي.
| د پرتله کولو ابعاد | د پرې کولو ماشین | د CNC پرې کول | ټوټه کول |
|---|---|---|---|
| د زغم وړ زغم | په ۳ ملي میتر پاڼه کې ±۰.۲۵ ملي میتر (ډول) | ≤±0.05 ملي متره (سرو ±0.01 ملي متره + د لیډ سکرو ±0.02 ملي متره) | ±0.10 ملي متره پټه پلنوالی (ډول) |
| تروپټ | د څو غارونو د فشار ضربې؛ په حجم کې د هرې برخې ترټولو ګړندی | ۲۴۰ قطعات/ دقیقې دوه ګونی محور = ۱۴،۴۰۰ پی سیز/ ساعت نظري | ۸۰ سټروکونه/ دقیقې |
| د برخې هندسي پوښښ | فلیټ ګازکیټونه، واشیرونه، د شیټ پروفایلونه | ټیوب Φ10–Φ180 ملي میتر، اوږدوالی ≤260 ملي میتر، حلقې او مهرونه | سټاک ۶۰۰-۱۰۰۰ ملي متره پلنوالی، ۰-۲۰ ملي متره ضخامت، پټې او رولونه |
| وسایل او بدلون | په هر پروفایل کې یو مړ، ~ 3-5 اونۍ وخت (معمولا) | نه مړ کېدل؛ د پروګرام بدلون د ۱۵ دقیقو څخه کم (ډول) | د تیغ د واټن بدلون؛ د کاربایډ ګرد کټر ø60/ø80 ملي میتر |
| د بیچ اقتصاد | د هر پروفایل لپاره له ~5,000 څخه پورته پیسې بیرته ورکوي (ډول.) | د یوې ټوټې څخه تر ~5,000 ټوټې پورې ګټل | د دوامداره رول اوږدوالي منډو لپاره اقتصادي |
| ځواک او د پښو نښه | هیدرولیک پریس، لوړ نصب شوی ځواک | په AC220 V کې 3 kW؛ 1,300 × 900 × 1,600 mm; ۵۱۰ کیلو ګرامه | ۱.۵–۲.۵ کیلو واټ؛ ۱،۱۰۰–۱،۵۰۰ × ۱۴۰۰ × ۱۲۰۰ ملي متره |
د ماشین پیرامیټرې د شینګ چانګجیا اوسني مشخصات دي چې د 2026-09-21 تایید شوي. په نښه شوي قطارونه (ډول) زموږ د پیرودونکو پرې کولو پروژو کې د تجربې څخه ځانګړي ارزښتونه دي.
هر میتود په حقیقت کې چیرته ګټي؟
د ډای پرې کولو ماشین د حجم له مخې د واحد لګښت ګټي، ځکه چې د وسایلو لګښت ثابت دی او له همدې امله د حجم لوړېدو سره په هر برخه کې تقریبا هیڅ نه راځي.د دې کمزوري ساده ده: یو ډای بیا پروګرام کیدی نشي، نو د ډیزاین بدلونونه پیسې او د دقیقو پرځای پنځه اونۍ لګښت لري.
د CNC پرې کول په دقت او انعطاف کې ګټونکي دي، ځکه چې د تړل شوي لوپ سرو موقعیت د وسیلو اغوستل لرې کوي چې د ډای پرې کولو محدودوي.له همدې امله زموږ د څرخي ماشین ≤±0.05 ملي میتر لري او ټیوب یې له Φ10 ملي میتر څخه تر Φ180 ملي میتر پورې پوښلی دی؛ هغه دوکان چې په میاشت کې پنځوس حلقوي پروفایلونه چلوي کولی شي د 220 V رسولو په اړه د یو 3 kW ماشین څخه ټول خدمت وکړي.
سلیټینګ هغه وخت ګټي کله چې محصول د جلا برخې پرځای پټه وي، ځکه چې دوامداره تغذیه کول د هرې برخې ستونزې پرځای د لاین سرعت ستونزې ته اړوي.زموږ د پټۍ ماشینونه د 0-20 ملي میتر ضخامت څخه تر 80 سټروکونو په یوه دقیقه کې 600 ملي میتر، 800 ملي میتر، او 1,000 ملي میتر پلنوالی پوښي، او دا یوازینی معقول انتخاب دی کله چې تاسو د رول په بڼه شیټ اخلئ.
د دقت ادعاوو په اړه د ساحې یادښت
له هر پرې کولو عرضه کوونکي څخه وپوښتئ چې د ازموینې شرایطو د دوی د زغم اندازه تولید کړې. د ربړ لپاره ابعادي زغم یوازې د یوې ټاکل شوې طبقې او میتود په وړاندې معنی لري - دا هغه څه دي چېد ISO 3302-1:2014د جوړ شوي، ایستل شوي، او کیلنڈر شوي ربړ محصولاتو لپاره د تعریف کولو لپاره شتون لري.
کومه طریقه ستاسو لپاره مناسبه ده؟
لومړی میتود د هندسې سره پرتله کړئ، ځکه چې هندسې پریکړه کوي چې کوم میتودونه ستاسو انځور سره سمون خوري.لاندې انتخاب کوونکی پرانیزئ او خپلې برخې ته نږدې شکل ومومئ.
فلیټ ګازکیټ، واشیر، یا د شیټ پروفایل
لومړی د ډای پرې کول، بیا CNC. د هر پروفایل ډای پرې کولو لپاره له 5,000 ټوټو څخه پورته د هرې برخې لګښت شاوخوا 20-30٪ کم دی ځکه چې ډای امورټائز شوی دی (زموږ د تجربې څخه معمولي ارزښتونه)؛ د دې حجم څخه ښکته CNC ارزانه دی، ځکه چې د پیرودلو لپاره هیڅ ډای نشته.
د ایستل شوي ټیوب څخه حلقه یا مهر پرې کول
د ثابت پلنوالي اوږده پټه یا رول
د کمپریشن مولډینګ لپاره د وزن مهم خالي ځای
دقت په ریښتیا څومره لګښت لري؟
د تړل شوي لوپ CNC پرې کول د هر ماشین لپاره د ډای پرې کولو په پرتله ډیر لګښت لري مګر د ډیزاین بدلون لپاره لږ لګښت لري، ځکه چې تاسو د هر پروفایل لپاره د نوي ډای اخیستلو پرځای یو ځل د موقعیت دقت اخلئ.ډای په یوه جیومیټري کې یوه ثابته پانګه اچونه ده؛ سروو محور په ټولو کې د بیا کارولو وړ پانګه اچونه ده.
د دقت پوښتنې ته د موادو اړخ هم شته. د ربړ سختۍ او د تودوخې عمر لرونکي چلند دا ټاکي چې د پرې کولو وروسته څومره برخه حرکت کولی شي، او دا د اټکل کولو پرځای مشخص شوي دي -ASTM D2000د تودوخې د عمر د ۷۰ ساعتونو وروسته د کشش بدلون ±۳۰٪ او د سختۍ بدلون ±۱۵ ټکو ته محدودوي، کوم چې د زغم ډول دی چې د پرې کولو طریقه یې نشي ژغورلی.
کوم یو باید غوره کړئ؟
کله چې یو واحد فلیټ پروفایل په هر رن کې له شاوخوا 5,000 ټوټو څخه ډیر وي، انځور کنګل شوی وي، او د واحد لګښت د بدلون څخه ډیر مهم وي، د CNC پرې کول غوره کړئ کله چې ستاسو برخه حلقوي یا ټیوب برخه وي، یا کله چې انځورونه لاهم بدلیږي. کله چې د سپارلو وړ برخه د جلا برخې پرځای پټه یا رول وي نو سلیټینګ غوره کړئ.
او صادقانه مقابله: د هغه پروفایل لپاره ډای مه اخلئ چې تاسو لا تر اوسه دوه ځله نه دی پلورلی، او که چیرې هر امر د 600 ملي میتر پراخ شیټ وي نو د CNC څرخیدونکی ماشین مه اخلئ - د سلیټینګ او یو ساده ګیلوټین سره به د هغه ډیر دقیق ماشین څخه ډیر عاید ترلاسه شي چې خپل ژوند بې کاره تیروي. ربړ د بې کاره پانګې په اړه بخښونکی نه دی.
پایله: د جیومیټري له مخې سکرین، بیا د حجم له مخې واخلئ
د ربړ د پرې کولو درې طریقې دومره سیالي کوونکي نه دي لکه څنګه چې د دریو مختلفو شکلونو لپاره درې مختلف ځوابونه دي. ډای پرې کول حجم په ټیټ واحد لګښت بدلوي، د CNC پرې کول پروګرام وړتیا په دقت او انعطاف بدلوي، او سلیټینګ دوامداره فیډ په لوړ پټه تروپټ بدلوي. ځکه چې ستاسو انځور پریکړه کوي چې له دریو څخه کوم یو په بشپړ ډول زغم ساتلی شي، سم ترتیب جیومیټري ده، بیا زغم، بیا د ماتولو حجم.
موږ ته خپل د برخې انځور، مواد، او میاشتنی حجم راولیږئ او موږ به تاسو ته ووایو چې کومه طریقه مناسبه ده - په شمول د هغه وخت چې صادق ځواب دا وي چې تاسو نوي ماشین ته اړتیا نلرئ. زموږ د پرې کولو لړۍ پوښيد ربړ پرې کولو ماشینونهد ټولو دریو میتودونو لپاره، او زموږ انجنیران به ستاسو د اصلي جیومیټري په مقابل کې نرخونه د کتلاګ اوسط پرځای ورکړي. زموږ د کیفیت سیسټم لپاره سندونه شتون لري، کوم چې ساتل کیږيد ISO 9001.
د اړوندو تجهیزاتو معلومات
•د ربړ ګازکیټ پرې کولو ماشین XCJ-QGJ2-180#: ≤±0.05 ملي میتر دقت، په Φ10–Φ180 ملي میتر ټیوب کې 240 کټونه/ دقیقې.
•د CNC ربړ پټې پرې کولو ماشین: ۶۰۰/۸۰۰/۱۰۰۰ ملي متره پلنوالی، ۰-۲۰ ملي متره ضخامت، ۸۰ سټروکونه/ دقیقې.
•د وزن د پرې کولو اتومات ماشین: د سکرین سیټ زغم بانډونه د اتوماتیک منلو / ردولو وزن سره.
•د ربړ سلیټر پرې کولو ماشین: د پټې د پلنوالي لپاره د تنظیم وړ تیغ موقعیت.
•په بشپړ ډول اتوماتیک سیلیکون پرې کولو ماشین: د سیلیکون پروفایلونو او پټو لپاره دوامداره پرې کول.
•د ربړ د پاکولو ماشینونه: د پرې کولو وروسته بل سټیشن کله چې د فلش لرې کول اړین وي.
ډیری پوښتل شوي پوښتنې: د ربړ پرې کولو طریقې
د ژیامین ژینګچانګجیا غیر معیاري اتومات تجهیزاتو شرکت، لمیټډ.
پوړ 1، ودانۍ 13، هولي صنعتي پارک، میکسیداو، ټونګان، ژیامین چین
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
خپور شوی: سپتمبر ۲۰۲۶ | وروستی تایید شوی: ۲۰۲۶-۰۹-۲۱
د پوسټ وخت: سپتمبر-۲۱-۲۰۲۶